Présentation de l'amortisseur de vibrations :
Un amortisseur de vibrations est un dispositif d'absorption des chocs largement utilisé dans les équipements industriels et les systèmes mécaniques. Il est conçu pour supprimer les vibrations générées lors du fonctionnement de l'équipement. Il absorbe et réduit les vibrations et les chocs lors des mouvements mécaniques, améliorant ainsi efficacement la stabilité de l'équipement, prolongeant sa durée de vie et réduisant le bruit. Il convient à divers équipements mécaniques, à la construction, aux outils de transport et à d'autres applications. Il est largement utilisé dans les secteurs minier, métallurgique, de la construction, de l'automobile et d'autres industries.
Caractéristiques de la tige de protection du marteau amortisseur :
La tige de protection anti-chocs pour marteau a été spécialement conçue et traitée pour offrir d'excellentes performances anti-fatigue et maintenir une protection stable pendant les longues périodes d'utilisation. Elle réduit efficacement la pollution sonore causée par les vibrations des équipements et crée un environnement de travail confortable en absorbant et en convertissant l'énergie vibratoire. Fabriquée à partir de matériaux anti-vibrations de haute qualité, elle atténue efficacement les vibrations et les impacts des équipements mécaniques grâce à une conception précise garantissant un fonctionnement stable. Grâce à une conception optimisée, elle améliore l'absorption et la conversion d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie des équipements et améliorant leur efficacité énergétique, tout en respectant les normes environnementales.
Principe de fonctionnement de l'amortisseur de vibrations préformé :
Basé sur le principe de la dissipation des vibrations et de l'énergie, l'amortisseur de vibrations préformé réduit les vibrations et les dommages causés par le vent, le verglas et d'autres conditions météorologiques sur les lignes électriques aériennes grâce à sa conception unique. Il est composé de torons d'acier, de poids et de pinces. Lorsque le conducteur vibre, l'amortisseur vibre avec lui, absorbe l'énergie vibratoire par le mouvement de flexion des torons d'acier et la dissipe en la convertissant en énergie thermique, acoustique, etc. Parallèlement, l'amortisseur produit un mouvement en opposition de phase à la vibration du conducteur, réduisant ainsi encore les vibrations. Sur les lignes aériennes à haute tension, les marteaux antivibratoires sont sélectionnés et configurés en fonction de la situation réelle de la ligne et des caractéristiques vibratoires afin de garantir une protection optimale.
Application de l'amortisseur de vibrations :
1. Champ de puissance :
L'utilisation d'amortisseurs de vibrations dans le secteur de l'énergie vise principalement à réduire les vibrations et les dommages causés par les vibrations des lignes électriques aériennes. Installé à proximité du serre-fils du conducteur suspendu, l'amortisseur de vibrations absorbe et dissipe efficacement l'énergie vibratoire du conducteur et génère un mouvement inverse à la phase de vibration du conducteur, réduisant ainsi son amplitude.
2. Domaine de communication :
Dans le domaine des communications, les amortisseurs de vibrations jouent également un rôle important. La ligne de communication présente une faible tolérance aux vibrations. Celles-ci peuvent provoquer la rupture de la fibre optique à l'intérieur du câble optique ou une atténuation du signal, affectant ainsi la qualité de la communication. L'installation d'un marteau antivibratoire sur la ligne de communication permet de réduire efficacement l'amplitude des vibrations et de protéger les lignes sensibles, comme les câbles optiques, des dommages causés par les vibrations.
3. Domaine de production d’énergie éolienne :
Les pales des éoliennes sont affectées par la force du vent et leurs propres vibrations pendant leur rotation. Ces vibrations les endommagent et réduisent le rendement de la production d'électricité. L'installation d'amortisseurs de vibrations sur les pales permet d'améliorer considérablement le rendement et la stabilité de la production d'électricité, tout en prolongeant leur durée de vie.
Notre usine :
Notre usine de transformation de produits est de grande envergure et dispose de plusieurs ateliers de production. La production couvre toutes les étapes, de la découpe des matériaux au soudage, en passant par les tests. Chaque étape est testée par une équipe technique professionnelle afin de garantir la qualité des produits. Notre équipe R&D est composée d'ingénieurs expérimentés, engagés dans la recherche et le développement innovants, optimisant constamment la conception et les performances de nos produits pour répondre aux besoins de nos clients. Nous disposons également d'un service de contrôle qualité dédié qui inspecte les produits avant leur sortie d'usine. De la sélection des matières premières au contrôle final du produit fini, chaque étape est strictement réalisée dans le respect des normes de sécurité des produits.
